صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
شرکت ماشین‌سازی اراک با بهره‌گیری از دهه‌ها تجربه و برخورداری از توان مهندسی و تولید پیشرفته، یکی از شرکت‌های پیشرو در طراحی و ساخت تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در ایران به‌شمار می‌رود. این شرکت با تکیه بر فناوری‌های روز و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مانند ASME، توانایی ساخت انواع تجهیزات تحت فشار، مبدل‌های حرارتی، راکتورها، برج‌های فرآیندی، مخازن ذخیره، بویلرهای صنعتی و تجهیزات اسکیدهای فرآیندی را داراست. توانمندی این شرکت از مرحله طراحی مفهومی تا نصب و راه‌اندازی، ماشین‌سازی اراک را به یکی از تأمین‌کنندگان اصلی تجهیزات کلیدی برای پالایشگاه‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی در کشور و منطقه تبدیل کرده است.
Oil, Gas, and Petrochemical Equipment
Our Products
محصولات تولیدی ماشین سازی اراک در حوزه نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار در ابعاد و کاربردهای مختلف با گستره وسيعی در طيف فشار های مختلف و با مواد متنوعی اعم از کربن استيل ، استنلس استيل، کلد، دوپلکس، اينکونل، کرم موليبدن، مونل و ... و بر اساس استانداردهای مختلفی طراحی و ساخته می شوند.
رآکتورها
رآکتورها با توجه به نوع واکنش شيميايی ، هدف و ميزان توليد مواد در آنها به انواع مختلف نظير رآکتورهای ناپيوسته ، نيمه پيوسته ، پيوسته و ... طبقه بندی مي شوند. راکتورها در گستره وسيعی از دماها و فشار های مختلف و بر اساس استانداردهای گوناگونی طراحی و ساخته می گردند.
برج‌های صنايع نفت و پتروشيمی
برجها در گستره وسيعی از دماها و فشار های مختلف و با مواد متنوعی و بر اساس استانداردهای گوناگونی طراحی و ساخته می گردند. ماشين سازی اراک افتخار دارد که در بيشتر پالايشگاه ها و مجتمع های پتروشيمی نقش مؤثری در طراحي و ساخت و تحويل برج ها داشته است.
مبدل‌های حرارتی پوسته لوله‌ای/دو لوله‌ای
مبدل های حرارتی از تجهيزات بسيار مهم تاسيسات نفت و گاز و ساير صنابع بشمار مي روند . از كاربردهای خاص مبدل‌ها بازيافت افت حرارتی در فرآيند شيميايی مي باشد كه از طريق حرارت بين سيالهای داخل لوله و پوسته جهت افزايش يا كاهش دمای سيالها در محيط های عادی يا خورنده انجام می پذيرد.
كولرهای هوايی
يكي از مهم ترين تجهيزاتی كه در پايشگاه‌ها ، صنايع پتروشيمی و ايستگاه های تقويت فشار گاز و ساير صنايع كاربرد دارند خنك كننده های هوايی هستند كه با استفاده از دمش هوا بر روی لوله های فين دار باعث كاهش حرارت سيال درون لوله می شوند . اين سيال ممكن است گازهای طبيعی ، مايعات نفتی و آب باشد.
مخازن كروی
مخازن كروی از جمله تجهيزاتي هستند كه براي نخستين بار در كشور در ماشين سازی اراك ساخته شده اند . ساخت حدود ۹۰ دستگاه مخزن كروی درداخل و خارج از كشور از افتخارات اين مجموعه صنعتی می باشد . كليه عمليات طراحی مكانيكی و سازه ای، فرم دهي ورق‌ها، برشكاری مونتاژ و نصب در سايت توسط ماشين سازی اراك انجام می پذيرد .
فیلترهای گاز خشك
فيلترهای گاز به منظور جداسازی ذرات جامد تا ۵ ميكرون در مسير خط لوله گاز قرار می گيرند. جريان گاز پس از ورود به فيلتر از سرعتش كاسته شده، ذرات بزرگتر معلق در گاز در محفظه انتهايی فيلتر جمع مي شوند و ذرات كوچكتر نيز در برخورد به فيلتر المنت جدا شده و گاز تميز از طريق لوله خروجی ، محفظه فيلتر را ترك می كند.
لانچر و رسيور
دستگاه لانچر و رسيور با ارسال توپك درخطوط لوله هاي نفت و گاز و اعمال فشار از مسير باری پس رسوبات جدار داخلي لوله ها را جمع آوري و درانتهای خط لوله به سمت رسيور هدايت مي كند . با اين عمل ضمن رسوب زدايی از جداره داخلی لوله ها با ارسال يك دستگاه ضخامت سنج در پشت توپك ، جداره داخلي را از لحاظ خوردگی و كاهش ضخامت كنترل می نمايند.
هيترهاي مستقيم گاز (فايرفيلتر)
اين هيترها جهت افزايش دما با شعله مستقيم در صنايع نفت و گاز ، پالايشگاهها و صنايع بالادستي استفاده مي گردد . طراحي ويژه اين هيترها موجب گرديده بود كه در گذشته از خارج از كشور وارد گردند . كليه عمليات طراحی ، ساخت و نصب هيترهای مستقيم در ماشين سازي اراك انجام پذيرفته است.
شیرهای دروازه ای سرچاهی
این نوع شیرآلات کلیه الزامات استاندارد API 6A را پوشش داده و از نظر سایز، کلاس فشار، نوع مواد و سطوح کیفی، گستره وسیعی را در برمی گیرند.
شیرهای توپکی
شرکت ماشین سازی ایران نسبت به طراحی، تکنولوژی و ساخت بال ولو در سایزهای ۲ تا ۵۶ و کلاس کاری ۳۰۰ تا ۲۵۰۰ مطابق با استاندارد API 6D و از سایز ۲" تا ۹" مطابق با استاندارد API 6A ورود نموده است.
شیرهای ۴۲ اینچ دروازه‌ای کلاس ۶۰۰
یکی از تجهیزات مهم و حساس خط انتقال نفت خام از منطقه گوره به بندر جاسک شیرهای خط لوله سایز "۴۲ از نوع شیر دروازی ای کلاس ۶۰۰ می باشد که در این شرکت برای اولین بار در ایران ساخته شده است.
کریسمس تری
این مجموعه شامل اجزایی :
Elbow-SSV Wire Cut-SSV-Gate Valve- Solid Block و Cap است و توسط فلنج انتهایی ٢٦ اینچ روی چاه نصب می شود. شرایط کاری این مجموعه شامل فشار بسیار بالا (psi ٦٥٠٠) و محیط ترش و خورنده (H2S Service& High CO2 Service ) همراه با سایش می باشد و ساخت آن بر اساس ملزومات آخرین ویرایش استانداردهای جهانی API 6A برای (Temperature Class U (-18°C to 121°C و Material Class HH, NACE MR0175 صورت می گیرد . کلیه قطعات داخل مجموعه از جنسهای سوپر آلیاژی با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی می باشند و تمام سطوح داخلی بدنه مجموعه بوسیله روش Cladding با مواد سوپر آلیاژی پوشش داده می شود . برای اطمینان از کیفیت قطعات و عملکرد صحیح مجموعه در شرایط کاری و محیطی میادین گازی پارس جنوبی، کلیه تست های کیفی طبق API 6A انجام می گردد.